章凯,辛丽,程玉贤,彭新,王博
TiAl 合金作为新型高温结构材料在航空航天和汽车工业领域已获应用,然而在 850 ℃及以上温度服役时抗氧化性不足, 施加氮化物涂层在提高 TiAl 合金抗氧化性和耐磨性等综合性能方面独具优势,目前关于氮化物涂层对 TiAl 基合金抗氧化性影响的研究有限。采用多弧离子镀方法在 TiAl 合金表面分别制备 AlCrN 涂层、AlCrSiN 涂层、CrAlN 涂层和 CrAlSiN 涂层, 研究涂层对 TiAl 合金 900℃循环氧化行为的影响。XRD 结果表明,AlCrN 和 AlCrSiN 涂层主要呈现 AlN 结构,而 CrAlN 和 CrAlSiN 涂层为 CrN 结构。在 AlCrSiN 和 CrAlSiN 涂层中,Si 可能固溶于晶格中形成(Al, Cr, Si)N 和(Cr, Al, Si)N 固溶体。在 900 ℃经过 300 个周期的循环氧化,AlCrN 和 AlCrSiN 涂层表面氧化膜主要由 Al2O3组成,热循环过程中涂层中形成大量裂纹。CrAlN 和 CrAlSiN 涂层表面氧化膜主要由 Cr2O3 组成,连续致密,无开裂剥落。其中 CrAlN 涂层表面 Cr2O3膜下面形成了 Al 的内氧化物,其氧化增重高于 CrAlSiN 涂层。此外,CrAlN 和 CrAlSiN 涂层均与 TiAl 合金发生较严重的互扩散,在 CrAlN / TiAl 界面和 CrAlSiN / TiAl 界面处形成较厚的互扩散层。可见,CrAlN 和 CrAlSiN 涂层显著提高了 TiAl 合金的抗高温氧化性能,而涂层中 Si 的添加使得涂层抗氧化性得到进一步的提升。研究结果可为 TiAl 合金施加氮化物涂层高温防护提供潜在可能。