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离子注入碳化硅实现低温下外延合成石墨烯

通过高温加热碳化硅在其表面上外延形成均匀、大面积的石墨烯,是目前石墨烯制备行业最主要的方法之一。但由于碳化硅具有超高的热解温度,给设备方面提出了很大的挑战,限制了该方法在实际生产中的应用。太原科技大学以降低碳化硅热解合成石墨烯所需要的温度为出发点,采用离子注入方法,研究离子注入过程对制备石墨烯薄层结构和基本物理性能的影响,探讨离子注入手段在碳化硅热解合成石墨烯过程中的作用机理。该文章发表在《Nuclear Instruments and Methods in Physics Research B》2015年第356期。

论文介绍了将碳单原子离子(C1)、碳团簇离子(C6)和氩气离子(Ar)注入到n型6H单晶碳化硅衬底上。注入剂量为4×1016 atom/cm2,注入能量为20 keV。样品分别采用真空和氩气气氛退火。通过拉曼光谱检测碳化硅表面碳化现象的发生。用HRXRD检测离子注入碳化硅后样品的损伤程度。

采用HRXRD沿着35.6°处的最强衍射峰做(0001)面摇摆曲线(图 1)。未注入的碳化硅,以及Ar离子、C1离子和C6团簇离子注入的碳化硅的半高宽分别为29.11,69.52,59.65和77.72 arcsec。其结果表明C6团簇离子注入的碳化硅会引起最大的辐照损伤效应,更多可能的引发硅-碳化学键断裂。由图 2(a)可知,在1 200 ℃真空退火条件下C6团簇离子注入的碳化硅,其表面有多层石墨烯片出现,发生了碳化现象。对比在同样氩气气氛中退火的Ar离子、C6团簇离子注入的碳化硅衬底,图 2(b)显示其均发生了明显的碳化。而即使在达到管式炉极限温度1 300 ℃时,无论真空退火还是氩气气氛退火,未注入的样品均未发生明显的碳化现象。

图 1 6H-SiC (0001)面的摇摆曲线
图 2 1200℃退火后的6H-SiC拉曼光谱

文中指出,Ar离子和C6团簇离子注入的碳化硅均实现了较低温(1 200 ℃)下热解合成石墨烯的目的,比普通高温退火降低了至少200 ℃。C6团簇离子注入较C1离子注入而言,由于存在团簇离子注入过程中的非线性辐照损伤效应,对衬底造成更大的损伤,故在低温合成石墨烯方面有更为明显的效果。而Ar离子注入由于其分子半径较大,引起的损伤也较大,为此也能明显降低其碳化温度。从纯物理的辐照效应上,验证了损伤可以极大的破坏碳硅化学键,可以实现低温下合成石墨烯的目的。

(太原科技大学 张瑞 供稿)

英文全文见:ZHANG R, LI H, FU D J, et al. Graphene synthesis on SiC: reduced graphitization temperature by C-cluster and Ar-ion implantation[J]. Nuclear Instruments and Methods in Physics Research B, 2015, 356: 99-102.


中国科协主管,中国机械工程学会主办。
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文章信息

离子注入碳化硅实现低温下外延合成石墨烯
中国表面工程, 2016, 29(6): 136-136.
China Surface Engineering, 2016, 29(6): 136-136.

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